一、34% 停机事故源于电缆损伤？井下 “生命线” 急需守护
在综放工作面，电缆被喻为采煤机的 “动力血管”，但行业数据显示：电缆损伤引发的停机事故占比高达 34% 。传统电缆保护方案屡陷困境：
拖拽挤压导致绝缘层破损，诱发漏电风险
- 金属挂钩易腐蚀、摆动，维护成本居高不下
- 普通夹板抗冲击不足，被矸石砸伤率超 40%
河北某千万吨级煤矿曾因此每月停机超 8 小时，直接损失达百万元。直到采用保定创为的电缆夹板，这一痛点才彻底解决。
二、创为电缆夹板：4 大核心突破守护安全高效
作为深耕煤矿领域 23 年的老牌企业，保定创为以专利技术重构防护标准，旗下 H/O/C/U 四型夹板全面适配不同工况 ：
防垮塌：8 吨抗压的 “安全盾”
采用 “钢板骨架 + 改性尼龙” 复合结构，承压能力是传统扎带的 4 倍
- O 型封闭款通过 MT/T 117-2007 强标认证，抗冲击性能提升 52%
零故障：动态跟随的 “柔性铠甲”
专利转轴实现 360° 自适应扭转，弯曲半径始终满足国标 15 倍线径要求
- 防摆动设计使现场故障率低至 0.27%，较行业均值下降 77%
合规性：阻燃防静电双保险
表面电阻＜1×10⁹Ω，明火撤离 0.5 秒自熄，完全符合 MT113 安全标准
- 全系列持有 MA 矿用安全标志证书，杜绝停产整顿风险
省成本：模块化 “快装方案”
单套安装仅需 3 分钟，较传统方式节省 60% 工时
- 关键部件寿命达 15 个月，超行业标准 20%
三、23 年积淀：30 + 央企信赖的实力背书
保定创为能成为国家能源集团、晋能控股等龙头企业的战略供应商 ，源于全产业链硬实力：
- 全流程品控：从模具研发到检测认证闭环管理，8 道工序可追溯
- 产能保障：年产能 200 万套，京津冀区位 1 小时直达雄安矿区
- 定制服务：15 年场景化设计经验，适配智能化综采升级需求
四、客户证言：停机减少 60%，维护费降 40%
“之前每月要安排 3 次电缆检修，换用创为 O 型夹板后，半年没出过一次故障！”—— 陕煤集团某矿机电科长反馈，该矿实现：
非计划停机时间减少 60%
- 电缆更换成本降低 40%
- 人工维护效率提升 3 倍
五、即刻咨询：获取定制方案
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