电缆夹板由哪些部分组成：本体、钢骨架与连接件详解

一条采煤机电缆夹板链看上去只是一节节塑料件串在一起，但每一节都由几部分配合工作。弄清楚组成，有助于采购时判断产品质量，也有助于机电人员维护时知道该检查哪里。需要先说明：这里讲的是煤矿井下滚筒式采煤机配套的拖缆夹板，而不是建筑竖井或通信机房里的线缆支架。

整体构成：单节串联成链

电缆夹板链由许多相同的单节夹板组成，相邻两节通过销轴或螺栓连接，串联成链，敷设在电缆槽内，随采煤机往复移动。单节之间的中心距称为节距，型号中的首组数字就是节距，如 LJO125×180×145 中的 125（mm），后两组为宽和高。

组成一：夹板本体

本体是直接包裹电缆和水管的部分，采用尼龙 66，添加阻燃剂与抗静电剂，注塑成型。它承担三项任务：

• 形成容纳电缆、水管的腔体；
• 与电缆槽、煤矸接触，承受摩擦和冲击；
• 提供阻燃（V0 级）和抗静电（表面电阻不大于 3×10⁸Ω）性能。

组成二：内置钢骨架

O 型等型号在本体内部预置钢骨架，由冲压钢板和冷拔圆钢构成，注塑时与尼龙本体一体结合。钢骨架是承受拖拽力的主体，塑料把它完整包覆起来，防止锈蚀，也避免金属直接与电缆接触。按 MT/T 117 检验，夹板在工作载荷下保持 2 分钟无变形。

使用中一旦磨到钢骨架外露，就说明包覆层已经失效，这一节应当更换。

组成三：连接部位与连接件

• 连接孔：位于单节两端，相邻节首尾孔对齐后穿入销轴；
• 销轴或螺栓：把各节串联起来，传递拖拽力；
• 开口销：防止销轴在往复运动中退出。

开口销看似不起眼，却是防止销轴脱出的关键件，漏装或断裂后，销轴会在往复振动中逐渐退出。

连接部位决定了夹板链能否灵活转动，标准折弯角不小于 30°，可按协议定制。安装时无需复杂工具，运输时应注意保护连接部位。

组成四：腔体结构与功能件

不同型号的差别主要在腔体：

• O 型：封闭环绕，防止线缆脱出；插板款 O 型采用对插结构，便于拆装；
• H 型：双层卡扣，电缆与水管分层放置；
• 日型（B 型）：日字型双腔，电缆与水管分腔放置，见日型电缆夹板；
• U 型：上方开口；C 型：侧面开口。

可选功能件

根据工况，还可在标准结构上增加防滑结构、加磁（强磁吸附）、内置加强钢板、加宽或超宽设计，以及多种腔体组合的组合式结构。功能件一般在定制时与本体一同设计，确保加入后不影响阻燃、抗静电和力学性能。

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