采煤机用电缆夹板日常维护与更换：巡检要点和判断依据

采煤机用电缆夹板由多节夹板通过销轴或螺栓串联成链，敷设在电缆槽内，随滚筒式采煤机往复移动，拖曳并保护采煤机的供电电缆和进水管。夹板链每个割煤循环都在拖拽、弯折、摩擦，磨损不可避免。与其等电缆被拉伤后再停机抢修，不如把夹板检查纳入日常巡检，按实际状态及时更换。本文按“查什么、怎么判断、怎么换”整理维护要点，供矿井机电人员参考。

为什么夹板链需要定期检查

综采工作面空间狭窄，采煤机往返一次，夹板链就要在电缆槽内折叠、展开一次。弯折处的连接件承受反复拉伸，夹板底面和侧翼与电缆槽、煤矸持续摩擦。一节夹板失效后，相邻节段受力随之异常，严重时电缆和水管从夹板中脱出，被拉断或折损，造成停机。定期检查的意义，就是把问题控制在“单节损坏”阶段。

日常巡检重点看哪几项

1. 本体磨损与裂纹

重点观察夹板底面、侧翼以及与电缆槽接触的部位，看是否明显磨薄、缺角或出现贯穿裂纹。弯折频繁的区段磨损通常更快，可适当加密检查。

2. 钢骨架是否外露

O 型等型号内置钢骨架（冲压钢板加冷拔圆钢），与尼龙 66 本体注塑成型、一体结合。如果磨损已经露出钢骨架，说明外层塑料的保护作用明显下降，外露金属还可能直接刮蹭电缆和电缆槽，这类节段应安排更换。

3. 销轴、螺栓与连接孔

检查销轴、开口销或螺栓有无松动、缺失、弯曲，连接孔是否被磨大变形。连接件是拖拽力的传递点，缺一个开口销就可能让整段链条脱开。

4. 串联后转动是否灵活

合格的夹板串联后转动灵活，折弯角不小于 30°（也可按协议定制）。巡检时注意观察弯折段是否卡滞、翘起，出现卡滞多与连接件变形或煤矸卡入有关。

5. 电缆和水管本身

顺带查看腔体内电缆护套有无压痕、刮伤，进水管有无被挤扁，这些都是夹板尺寸不匹配或已经变形的信号。

哪些情况应当更换

• 磨损后钢骨架外露；
• 本体出现贯穿裂纹、断裂或明显变形；
• 连接孔磨大，销轴装入后明显晃动；
• 开口型夹板的卡口失去约束，电缆有脱出风险；
• 节段变形导致链条转动卡滞，清理后仍不能恢复。

更换应以整节为单位，不建议用铁丝捆扎等临时办法代替正规连接件。

节段更换步骤与备件储备

1. 采煤机停机并按矿井规程闭锁，确认夹板链不再受力；
2. 拆下损坏节段两端的开口销、销轴或螺栓，取出旧节段；
3. 装入同型号新节段，用专用销轴或螺栓逐节串联，开口销装齐；
4. 手动弯折检查转动是否灵活，再低速试运行观察。

备件建议按在用型号储备一定数量的整节夹板及销轴、开口销。型号标注如 LJO125×180×145，数字依次为节距（中心距）、宽、高，单位 mm，订货时报原型号或提供旧件即可核对。运输备件时注意保护连接部位。各型号外形可在采煤机电缆夹板栏目查看。

备件与技术咨询

保定创为金塑制品有限公司自 2007 年起生产采煤机电缆夹板，产品取得 CMAC 安标认证。如需按旧件或图纸配备件、确认型号，欢迎通过联系我们页面咨询技术人员。